临沂12米桩头破拆厂家价格2022实时更新(/团队)
凿桩头的原理是在桩身混凝土浇筑过程中，由于在振捣过程中随着混凝土内部的气泡或孔隙的上升至桩顶部分，桩顶一定范围内为浮浆，或是水下砼浇筑时的泥浆、灰浆混合物，为了保证桩身砼强度需将上部的虚桩凿除。
1、人工凿除的施工方法
在承台开挖完后，人工用风镐先凿出钢筋笼的主筋和声测管，然后进行桩头分离，再采用大型机械将桩头吊起，这种方法的不足之处在于：
（1）、声测管不易查找，相当费时；
（2）、在凿出钢筋笼的主筋和声测管时比较慢，效率较低；
（3）、对主筋损伤较大；
（4）、破除后的桩头高低不平，并且对桩基有一定的破坏。
2、桩头整体破除法施工方法
桩头整体破除法主要是在钻孔结束后安装钢筋笼前，将事先加工好的复合脱松套或pe管直接套入钢筋笼外露承台（或伸入冠梁）的主筋和声测管外端表面，将钢筋笼伸入承台的主筋和声测管全部包裹、密封。复合脱松套或pe管主要作用是使桩头混凝土和主筋不发生握裹。
复合脱松套或pe管主要设置在桩头部分，为了保证桩头的分离，复合脱松套底端设在切割线下75mm的位置处，下部采用胶带固定，胶带深入桩体5～250px，上端同此做法。为了保证复合脱松套或pe管的整置准确，在桩头内用22#铅丝将缠绕在钢筋上的胶带绑扎固定，保证其不发生串动，将其位置固定。
复合脱松套选取硬塑料材质，保证在灌注中不被混凝土挤扁失效。管径宜选取比主筋直径大2～5mm，确保钢筋与复合脱模套分离。pe管直接采用市场上销售的直径合适的pe管即可。
破桩头采用复合破桩头法施工，在开挖承台前，预先放出开挖边线，并标识桩头所处位置，避免开挖过程中桩头被损坏。
承台开挖完成后，在桩顶高程以上250px处采用气动凿岩机垂直桩身方向钻孔，钻孔深度只需要达到桩径的1/5即可，然后将分离契子插入钻孔中，并采用外力进行敲击，直至钻孔处桩头与桩身面产生分离，然后再起吊出上部桩头。
工人的费用也占了大部份，对其后续改进空间很大。相对人工破桩，预制方桩破桩机操作简单、高效的特点，也使得其可以创造出较好的经济效益。结束语随着人力成本的不断高涨，用机器设备取代人工施工的趋势也越来越明显。通过预制方桩破桩机的施工案例，与其它破桩方式相比，预制方桩破桩机具有以下突出的优点。
有效减少施工人员数，提高施工效率，降低了施工成本。施工时能根据现场施工工况选择合适的工作平台；新的截桩方式，对母桩无影响，能有效保证工程施工质量；对狭小低洼空间适应性强，通过选择不同平台的配套及调整吊链长度，适应不同的施工环境；施工时设备及桩头与操作人员安全距离大，人员无需进入基坑作业。
使用寿命长。随着截桩机破桩机在行业内的普及，越来越多的工程方正在使用或打算使用这一设备。截桩机破桩机的普及离不开环境的变化，例如：人工成本的增加，工期的约束等。截桩机破桩机的施工速度因比人工快上几十倍而备受青睐，起初这一设备在国外生产的较多，近几年，随着国内生产厂家的增多，市场变得鱼龙混杂起来。
电机容量应等于或小于变频器容量。主回路配线时，其线径规格的选择请按照国家电工法规有关规定实行配线。为尽量减少电磁干扰的影响，电磁接触器要远离变频器，或加装浪涌吸收装置。勿将交流输入电源r\s\t端子接到变频器输出端子u\v\w。整套电器柜改造完成后，经试运行，主轴电机起动平缓了，消除了冲击电流，电磁场干扰也大大降低了，工作时的转速也可在限制范围内随意调整，供线盘的张力调整比改造前也更加平滑稳定。
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